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在目前的技術條件下，風電和光伏為代表的可再生能源，是替代化石能源的方案，尤其是光伏產業(yè)，容量較大，發(fā)展方便，優(yōu)勢較多。研修班授課專家上海問題研究院于宏源向記者指出，“如果配合以儲能和智能電網的傳輸，光伏未來的發(fā)展將不可*，這也是為什么越來越多的企業(yè)家意識到，要學習智能制造，改進設備，做強企業(yè)。”
南京高速齒輪制造有限公司總監(jiān)劉朝暉坦言，“中國制造產業(yè)發(fā)展快，對我們來說，挑戰(zhàn)非常大，我們必須運用好新的技術，生產體驗感更好的產品，通俗地說，智能制造下的設備，可以讓客戶像了解身體一樣了解自己的設備。”
記者獲悉，南京高齒正在全力將設備升級為智能設備。“為給設備穿上傳感器，我們就能獲得相應的數據，隨時監(jiān)測設備，對設備的運行狀態(tài)進行預判。”劉朝暉透露。
“智”造節(jié)“能”
智能制造對于大部分企業(yè)來說，增加了硬件的成本。不過，現(xiàn)場大部分企業(yè)家向記者表示，新技術投入初始會增加設備成本，但是，從長期來看，對企業(yè)率運轉效果明顯。
劉朝暉指出，“上了新技術，相應的基礎硬件成本肯定是高了，但是，我們通過智能大數據可以主動維護，不再是被動維修，提前預判了故障，防患于未然，zui終反而降低了成本。”
江蘇省可再生能源行業(yè)協(xié)會秘書長施新春物也表示，“互聯(lián)網、大數據共享等新技術都能有效地為制造業(yè)企業(yè)節(jié)‘能’。”對于可再生能源行業(yè)企業(yè)來說，運維階段成本一直居高不下。由于供電廠、光伏站設在全國不同地方，每家光伏企業(yè)又生產不同的產品，有自己的技術，各家企業(yè)的基本生產與技術數據并沒有整體共享，這就給維修帶來高額成本。比如一個地方的光伏站出現(xiàn)問題，哪怕是一個小問題，只需要十幾塊錢的設備就能解決，但是，由于修理技術沒有共享，生產企業(yè)不得不派工程師出差前往解決，費力又費財。如果有大數據共享平臺，運維成本則可以大大降低。
據悉，為滿足更多企業(yè)家的需求，江蘇省經信委、南京市經信委加大了企業(yè)智能制造、工業(yè)4.0等專題培訓。作為省經信委2018年度中小企業(yè)“百千萬”人才培育計劃實施項目之一，南京日報社創(chuàng)新商學院承辦的“智能制造”中小企業(yè)高管創(chuàng)新轉型研修班共有4期，面向江蘇中小制造業(yè)企業(yè)高管，積極推動智能制造交流合作。
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